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全自动洗头按摩机外壳

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产品名称：全自动洗头按摩机外壳

产品材质/成分：玻璃钢，有聚酯不饱和树脂和玻璃纤维组成的高强度复合材料产品

表面处理：专用表面树脂喷涂，使用十年以上，不变色、不脱漆、高耐磨、外观光滑平整等

外形尺寸： 660mm X 660mm X 990mm

工艺特点：可以在表面上丝印“LOUGO”和“文字”等

订货型号： MYB-SY等

材质功能：耐腐蚀，防水。硬度较强（可以与钢媲美）、不易变形，绝缘性较好、可设计性等

其它特点：可以使用在大、中、小型保健、按摩、美发等场所，是当今比较流行的产品。

包装运输：量大时，纸箱包装专车（专柜）运输，量小时可以木箱包装运输

品质确认：产品有专业品质人员做出厂前的检查确认，提供产品出厂检查报告

客户：日本三洋等客户

全自动洗头按摩机外壳生产流程小册子

一、模具准备
1、一套四个模具表面清扫干净
2、离型剂涂抹均匀到位
3、用胶纸薄膜遮盖模具多余部分
4、检查确认：模面状态，离型剂状态
二、胶衣吹付
1、胶衣3q-0786树脂199调配
2、涂刷凹槽，再全体均匀喷涂
3、自检：厚度，吹付状态
三、硬化
1、温度：常温～50度
2、确认：指压无指纹残留
四、积层
1、树脂4183纤维450调配
2、先积层S30+M450各IP待凝胶
3、再涂树脂、铺纤维2p，脱气泡
4、自检：有无气泡、树脂堆积
五、硬化
1、温度：常温～50度
2、铝制硬物划过无纹
3、积层面：无毛刺、无气泡
六、脱模
1、先用工具松开产品法兰边
2、周边吹气后揭起，摆放好
3、自检：模具及产品表面状态
七、切割
1、用水笔涂抹制品切割线
2、按线进行切割，组装部位打磨
3、打磨上面板孔位积层确保平滑
4、检认：切割面状态、斜面、厚度
八、打孔
1、按胶衣表面上的孔位打孔
2、点检各板孔影、孔径、数量等
3、自检确认：孔数、孔位状态九、组装
1、准备产品的上面板、后面板、侧面板、前面板四个部位
2、测量各板之间的缝隙
3、检查确认：产品整体效果、表面状态等

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