玻璃钢汽车配件怎么来的？(以车顶盖为例)的制造过程：

1，模具抛光用喷胶；

2，采用优质树脂、胶粘剂、白浆、纤维毡，辅以刷毛、滚筒手工操作，一层为纤维毡，一层为树脂刷糊，各层必须压实，否则将产生空鼓，气泡，这是整个施工过程的关键步骤。

3，手糊完成后，重物压置使玻璃钢车顶壳固化，

4，固化OK需要脱模，即让产品与模具分开，切割边缘，并清除产品周围多余的材料。

5，磨光切口光滑。

6，装运时的包装。

玻璃钢汽车配件怎么来的(现指客车用玻璃钢汽车配件怎么来的)

一、使用前需对模具表面进行检查，然后在模具表面均匀涂抹离型剂，再喷涂或用毛刷附着一层大约0.5mm厚的胶衣，胶衣固化定型后，再在胶衣表面铺贴一层裁剪好的300#中碱纤维毡，将调整好的可使用的不饱和树脂以1：1的比例均匀喷涂在积层面，使用羊毛辊使玻纤和树脂充分浸透，再用罗纹等形状的滚轮将其切成圆圈，切出纤维毡内气泡，切出的纤维毡按模具形状压平，压平厚度，根据制品所需厚度进行多次堆叠复合即可。

二、层数制作完成后，观察产品反映的固化硬化过程，硬度适于手工工具，切去余边。

三、产品完全固化后，待产品冷却、定型后脱模，最快4小时后，时间允许最好24小时以上产品完全固化，产品脱模后，按产品所需位置细切打磨，按需要预埋。

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