我是从事通讯设备行业的，昨天有幸在雅日工厂实地参观了玻璃钢天线罩生产过程，让我终于知道天线罩到底是怎么做出来的了。我所记录的玻璃钢天线罩生产过程如下：

  一，准备工作：

1， 作业员拿着生产排程去材料仓库领取生产天线罩的原材料，包括胶衣、玻璃纤维和树脂；

2， 班长到模具班领取对应的模具；

3， 作业员要在模具的使用面涂抹蜡（离型剂），涂抹次数大约五次，然后静置半小时。

  二，胶衣吹附：

1， 他们会在胶衣中加入一种药水（名称没记住），说是让胶衣雾化效果更好，同时这也是整个玻璃钢天线罩生产过程中最重要的一步；

2， 他们用高速搅拌机把胶衣打匀；

3， 将准备好的模具推进胶衣吹附区（有点像喷漆房）；

4， 打开水帘机，让水帘柜上有水流动；

5， 把已经打匀的胶衣装进喷枪的罐子里；

6， 推着水帘喷射，调节喷枪雾面大小；

7， 对着模具使用面喷射，横向一层→纵向一层→横向一层→纵向一层，一共喷附四层，然后静置一个小时就可以了。

  三，积层：

1， 他们是用克秤调树脂的，然后用我们小时候化学课上才能看到的滴管吸取药水加到树脂里面，这种药水是让树脂固化的；

2， 用小型低速搅拌机（有点像打蛋器）搅拌树脂；

3， 用一个毛茸茸的辊，蘸着树脂，涂在喷好胶衣的位置；

4， 然后像铺床一样，把纤维铺在上面；

5， 用另一把黑黑的铁辊去反复的按压纤维，让树脂由下而上浸到上面来，说是这样会减少气泡；

6， 一层完成之后再做下一层，基本是相同的操作方法。一共需要做4层，完成后需要静置三个小时。他们说成型过程中会发热，在员工的带领下我试着摸了摸，真的有点烫，觉得很神奇。

  四，后续处理：

1， 他们会用指甲压产品的边缘，去判断产品是不是可以脱模了；

2， 想象中脱模会很吵，很费力，实际他们操作的时候看着很轻松；

3， 脱模后拿去切割室，负责切割的小哥哥手法娴熟到我还没看清已经完成了；

4， 这个时候他们的后段人员会把产品拿去检查表面，如果有问题，就会做修理，没问题的或者修好的交给品管检查；

5， 品管检查让我很尴尬，他们画出了不良区域，我居然没看到问题在哪，后来品管跟我讲了怎样去看，我才找到。

  以上就是玻璃钢天线罩生产过程，可能我记录的不是很全，但是整个过程让我觉得很奇妙，特别是眼看着一个个天线罩成品出现在我面前的时候，总觉得意犹未尽，原本以为枯燥乏味的玻璃钢天线罩生产过程，应该会像母鸡下蛋那样，没有啥观赏性，但是实实在在看过之后，让我有种也想参与进去的感觉。