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玻璃钢滑轨在生产的时候需要注意的问题

2019-06-20 09:12:01 238

对于超导型MRI而言,检查床需要完成将受检者送入MRI机腔的任务,完成这一任务,需要电机配合玻璃钢滑轨来完成。那么这就对玻璃钢滑轨(以下简称滑轨)本身的品质就会有一系列的要求:

    一、滑轨的直线度直接影响到床体滑动效率,因此要求滑轨在1.83米内的直线度≤1mm;

    二、滑轨槽宽的均匀性直接影响滑轮通过的顺畅性,因此要求槽宽公差为+0.5mm-0mm;

    三、滑轨装配公差决定装配后的平行度,直接影响装配后的间距,因此要求孔距公差≤0.2mm;

    四、滑轨的材质直接影响MRI扫描结果,所以要求滑轨中的有机物为0。

    根据以上要求,在生产过程中需要注意以下方面:

    一、排纱均匀性直接关系到成品直线度,需根据滑轨的形状,结合玻璃钢成型特性,合理调整排纱数量及布局,以求达到直线度要求;

    二、成型时的温度决定产品成型后的收缩率,根据滑轨的形状,合理分布发热板布局尤为重要;

    三、成型后加工需采用高精度CNC进行,加工过程中不宜使用水或者切削液冷却(防止液体渗入,导致滑轨物理性能不符合医用要求),较高的转速易导致切削面发黑,甚至烧焦,因此需采用低转速慢加工的方式进行加工;

    四、对于有机物的防止,除了上述切削冷却液的禁止使用外,还需在滑轨成型材料上就进行管控。不使用回收树脂,在密闭环境下进行生产作业,生产时控制温湿度,生产工具的选择(不使用铁、铜、铝等易氧化或者质地过软的工具)等都尤为重要。

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