在现代工业与建筑设计的广阔天地里，玻璃钢（FRP，Fiber Reinforced Plastic）作为一种轻质高强、耐腐蚀、易成型的复合材料，正扮演着日益重要的角色。其定制化的灵活性更是让它在众多领域中大放异彩。那么，玻璃钢外壳制作工艺分几类呢？让我们一同探索。

按成型工艺分类

1. 手糊成型：这是最传统也最为灵活的定制方式之一。工人通过手工铺设玻璃纤维布和树脂，逐层叠加并固化，形成所需形状。这种方法适用于小批量、形状复杂或尺寸不一的定制需求，如艺术品、船舶部件等。

2. 模压成型：利用预先设计好的模具，将树脂与玻璃纤维混合物注入其中，通过加热加压使其固化成型。模压成型效率高，成本低，适用于大批量生产标准化产品，如汽车配件、建筑构件等。

3. 拉挤成型：一种连续化生产方式，玻璃纤维纱通过树脂槽浸润后，进入模具拉挤成型。此法适用于生产长条形、截面固定的型材，如门窗框架、管道等。

玻璃钢定制因其多样化的成型工艺、功能特性和外观效果，能够满足不同行业、不同场景下的多样化需求。随着科技的进步和工艺的创新，玻璃钢定制的未来将更加丰富多彩，为我们的生活和工作带来更多便利与美好

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